Dans l'automatisation industrielle, la robotique et les équipements de précision, les moteurs à pas de 24 V offrent des avantages significatifs sur les modèles 12V dans la puissance de sortie, la stabilité et la compatibilité du système, en particulier dans les conditions de travail moyen - à la charge et à la charge et complexes.
Moteur à pas de 24 VS peut transporter des courants plus importants en raison de leur conception d'enroulement (une tension plus élevée augmente le courant à la même résistance), générant une force motrice électromagnétique plus forte. Par exemple, dans les robots de manutention ou les machines CNC, la sortie de couple des moteurs 24 V peut être 30% - 50% supérieure à 12 V, entraînant facilement des bras ou des pièces mécaniques lourds et réduisant les erreurs de stagnation ou de précision causées par une puissance insuffisante. De plus, la tension plus élevée garantit la stabilité du couple à haute vitesse, en évitant le problème commun "Torque Droop" dans les moteurs 12V, ce qui les rend adaptés aux scénarios nécessitant un démarrage rapide - Arrête ou chargement continu.
Un système 24v offre la même puissance avec un courant plus faible (puissance = tension × courant), ce qui entraîne moins de génération de chaleur. Par exemple, pour obtenir une puissance de 100W, un moteur 24V dessine 4,17A, tandis qu'un moteur 12V nécessite 8,33A - avec une perte de cuivre (I²R) quatre fois plus élevée dans ce dernier, entraînant une surchauffe. Une augmentation de la température plus faible permet aux moteurs 24v de maintenir un flux magnétique stable et une précision de contrôle pendant le fonctionnement continu long - à terme (par exemple, les convoyeurs de la ligne de production), réduisant les erreurs mécaniques de la dilatation thermique et prolongeant la durée de vie des matériaux d'isolation et des roulements.
Dans les environnements industriels où les câbles moteurs peuvent fonctionner parallèles à des lignes électriques élevées, l'amplitude de tension plus élevée de systèmes 24V est moins sensible aux interférences électromagnétiques (EMI), assurant la précision du signal de contrôle. Par exemple, dans les lignes de production automatisées avec une coordination multi-- moteur, les moteurs à pas de 24 V peuvent transmettre des signaux d'impulsion sur des distances plus longues de 50% que les modèles 12V, minimisant les étapes manquées en raison de l'atténuation du signal. De plus, la puissance 24V est plus proche de la tension standard industrielle (par exemple, 24 V pour les PLC et les capteurs), facilitant l'intégration du système et réduisant les pertes et coûts de conversion de puissance.
- Machines lourdes: Dans les machines de moulage par injection ou les coupe-laser, les moteurs 24 V peuvent conduire directement à des vis de plomb ou à des boîtes de vitesses de diamètre sans mécanismes de réduction supplémentaires, simplifiant les structures mécaniques.
- Long - Transmission de distance: Dans les systèmes de portes d'ascenseur ou les convoyeurs logistiques, les caractéristiques faibles de courant des moteurs 24V réduisent la chute de tension du câble, assurant un fonctionnement stable de l'équipement à distance.
- Environnements sévères: Dans des conditions de température élevée, de température, d'humidité ou de poussière, les avantages de dissipation thermique des moteurs 24v les rendent plus adaptés aux installations scellées ou semi-scellées, tandis que les moteurs 12V peuvent échouer fréquemment en raison d'un refroidissement insuffisant.
Alors que les moteurs 24V ont des coûts initiaux légèrement plus élevés que les modèles 12V, leur efficacité élevée réduit les coûts opérationnels longs. Par exemple, dans les scénarios nécessitant le même couple, un moteur 24 V peut être plus petit (densité de puissance plus élevée), économisant des espaces d'installation et des coûts de matériaux. Pendant ce temps, la consommation d'énergie plus faible (en particulier dans les scénarios de puissance élevés) s'aligne sur les tendances de l'énergie industrielle - d'économie, réduisant considérablement les factures d'électricité au fil du temps.
Ningbo Hanlang Intelligent Drive Technology Co., Ltd. est situé à Cixi, stratégiquement positionné dans le triangle doré économique de la Chine. Depuis 2011, la technologie Hanlang a augmenté rapidement dans l'industrie micro - automobile, avec un taux de croissance annuel de 40%. En tant qu'entreprise technique élevée, Hanlang se concentre sur la R&D, la fabrication et les ventes, s'adressant à l'appareil domestique, aux marchés automobiles et industriels. Avec de solides capacités de production et de nombreux brevets, Hanlang est un leader de l'innovation et de la qualité des moteurs.
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